TIG (Tungsten Inert Gas)
Il processo di saldatura ad arco ad elettrodo infusibile con protezione di gas inerte (TIG o GTAW) è un processo di saldatura autogena per fusione in cui la sorgente di calore è costituita da un arco elettrico che scocca tra un elettrodo e il pezzo.
+ Vantaggi principali
- Stabilità arco
- Visibilità bagno non essendoci materiale d’apporto
- Sorgente termica molto concentrata (apporto termico minimo)
- rispetto a saldature a fiamma ossiacetilenica
- Buono per materiali sottili
- Eccellente pulizia del giunto
- Processo automatizzabile
- Svantaggi
- Bassa produttività
- Necessità di accoppiamenti precisi
MIG - MAG
MIG (Metal-arc Inert Gas) / MAG (Metal-arc Active Gas)
Il processo di saldatura ad arco con filo sotto protezione di gas inerte è un processo di saldatura autogena per fusione in cui la sorgente di calore è costituita da un arco elettrico che scocca tra un filo fusibile e il pezzo.
L'unica differenza fra MIG e MAG è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura.
+ Vantaggi:
- Processo flessibile e versatile
- Facilmente automatizzabile
- Fornisce un alto tasso di deposizione (5 ÷ 20kg/h)
- Si saldano quasi tutti i materiali ferrosi e anche metalli non ferrosi
- Elevata qualità delle saldature
- Non produce scorie
- Elevata produttività
- Svantaggi:
- Presenza spruzzi di saldatura,
- Non applicabile su spessori sottili.
MIG - MAG Robotizzata
Il procedimento di saldatura robotizzata MIG/MAG presenta un completo grado di automazione:
+ Vantaggi principali
- Impianti di saldatura robotizzata
- Macchine automatiche inserite in linee di produzione
- Attrezzature dedicate per elevate cadenze produttive.
Molte applicazioni di robotica e automazione in saldatura sono state sviluppate e sono attive in tutto il mondo.
Nelle ultime statistiche il 30% dei robot installati nel mondo sono impiegati in saldatura; la proporzione in Europa è 27% ed in Italia è 19%.
